早上8點，走進開灤集團呂家坨礦業(yè)公司設備科，設備管理員賈瑞坡打開電腦，登錄智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)，對物資申請進行審核。隨后，通過審核的物資按照基層單位申報需求進入物流托運環(huán)節(jié)?！熬拖窬W(wǎng)上購物一樣，設備科發(fā)貨后，物資由井運區(qū)送達工作面。基層單位收到貨后，通過智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)手機端在現(xiàn)場確認收貨，快捷又方便?！痹摴驹O備科科長靳立江說，借助智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)，物資從申請審批到確認收貨，所有流程實現(xiàn)線上辦理，全過程透明、智能、高效。近年來，呂家坨礦業(yè)公司把加強成本管理作為提高經(jīng)濟運行質(zhì)量的治本之策，打造以全流程管控為重點的智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)，規(guī)范流程，堵漏提效，實現(xiàn)成本管理提檔升級。
全過程管控消除成本管控“信息孤島”呂家坨礦業(yè)公司建于1959年，一直以來，受煤層賦存地質(zhì)構造復雜等因素影響，生產(chǎn)成本較高。加之采購、物流等成本管理容易脫節(jié)，成本壓力日益凸顯。對此，公司以物資管理為基礎，研發(fā)智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)，對需求計劃、支領審批、出入庫存、移交周轉(zhuǎn)、班組消耗、現(xiàn)場管理等關鍵節(jié)點進行系統(tǒng)化、信息化全鏈條管理。當了10年設備管理員的耿志疆對此深有體會：“有了智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)，我們不用再‘跑斷腿’去了解‘家底’情況，審批基層單位材料、設備支領申請也有了科學依據(jù)，因為系統(tǒng)會實時顯示每個單位、每個庫房、每個工作面、每筆物資的動態(tài)情況。如果基層單位超支申領，哪怕是一塊小板，也能查看到?！敝腔劢?jīng)營管理系統(tǒng)運行以來，呂家坨礦業(yè)公司通過大數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，單體柱使用量偏大，存在閑置、積壓等情況。于是，該公司借助智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)，強化單體柱管控，并擴大到全部材料和設備，通過一物一碼、全程跟蹤，有效解決成本管控“真空”問題。全周期管理設備“前世今生”一目了然讓設備管理永遠處在“進行時”，是呂家坨礦業(yè)公司智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)的一大特點。在紙質(zhì)管理時代，只有采煤機、掘進機、刮板運輸機等重點設備有檔案記錄，掘進機的搖臂、伸縮部位等設備零部件，因數(shù)量龐大，無法詳細記錄，嚴重影響管理效率?！耙郧皟H靠人工記錄設備檔案，不僅不全面，而且表格也是分開的，數(shù)據(jù)之間毫無關聯(lián)，很難共享。”靳立江解釋說。而今，呂家坨礦業(yè)公司通過拓展智慧經(jīng)營管理系統(tǒng)服務功能，已將所有設備和零部件的“前世今生”全部記錄在冊。不管是了解某臺設備或某個部件工作原理、結(jié)構布局、技術協(xié)議，還是查詢其服役了幾個工作面、使用時間、修理了幾次、誰承修的、處于何種狀態(tài)等信息，只需輕點鼠標就能一目了然，實現(xiàn)設備管理履歷化、賬目電子化、一物一碼化、跟蹤精準化。更重要的是，呂家坨礦業(yè)公司利用這項功能，將回收復用的零部件對照服役時間、修理次數(shù)等數(shù)據(jù)，根據(jù)工作面生產(chǎn)條件，合理搭配組裝后再“上崗”，發(fā)揮設備最大效能。同時，使用單位可通過掃描設備二維碼，查看設備履歷，制訂針對性維修保養(yǎng)計劃，提高設備完好率。全線路跟蹤物資流轉(zhuǎn)“鏈條閉合”物資、設備出庫后去哪兒了？運輸車輛裝了哪家單位的物資？還有多久才能到達指定地點？以前，無法追蹤這些信息，有時運達物資與使用單位申請的數(shù)量、類型還有偏差。“如今，運輸任務下達既快又準，物料名稱、數(shù)量、運輸位置等關鍵信息一目了然?！本\區(qū)電車司機趙海林直言，整個過程不需要電話通知或繁瑣的手工單據(jù)流轉(zhuǎn)，電車司機接單后直接前往指定地點執(zhí)行任務。繼開發(fā)出全過程物資管理、全生命周期設備管理模塊后，呂家坨礦業(yè)公司圍繞車輛調(diào)度指揮和物資閉合管理兩大功能，構建嵌入式礦山智慧物流系統(tǒng)?！拔覀円劳芯鹿I(yè)環(huán)網(wǎng)，對整個公司礦車、叉子車、平車以及各個料場等重要點位，實施統(tǒng)一編碼管理，通過手機小程序動態(tài)推送。相關人員搜索查找或掃描二維碼，就能及時掌握車輛裝載物資種類、數(shù)量、去向等信息?！本\區(qū)區(qū)長韋鴻飛說。通過二維碼過程管理、多終端高效協(xié)同、物聯(lián)網(wǎng)軌跡跟蹤等方式，呂家坨礦業(yè)公司實現(xiàn)物料的智能化下單、集中式配送、一站式送達，形成“區(qū)隊下單—調(diào)度派單—司機接單—裝車確認—司機配送—簽收確認”的物資全流程、全鏈條、信息化閉環(huán)管控模式，有效避免了物資流失。
來源：中國煤炭報
