今年以來(lái),冀中股份章村礦堅(jiān)定建設(shè)智能化礦山的信心,將智能化建設(shè)與洗選工藝深度融合,成功“解鎖”百年老礦謀“智”選的密碼,聚力賦能,以提質(zhì)增效奏響金秋“奮進(jìn)曲”,誓奪全年“滿堂彩”。
X射線把矸石“掃”出去
“TDS主機(jī)帶速正常、矸石識(shí)別參數(shù)正常,轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常……”章村礦洗煤廠原煤車(chē)間正開(kāi)展的TDS智能選矸項(xiàng)目,每日入洗原煤達(dá)5300噸,井下煤層夾帶矸石多,洗選壓力驟增,有智能選矸機(jī),利用X射線把矸石‘掃’出去,每天可排矸420噸,煤矸分離成效顯著。
“相較以往的人工揀矸,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且矸石成為‘漏網(wǎng)之魚(yú)’影響后續(xù)洗選,洗選成本高,伴隨智能選矸系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行,既改善了入洗原煤質(zhì)量,更是取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,”孫寶林自豪地說(shuō)。據(jù)悉,2024年3月設(shè)備投產(chǎn)到9月底以來(lái),洗煤廠較以往人工多撿矸2.4萬(wàn)余噸,共節(jié)約噸煤入洗成本112萬(wàn)。
水分?jǐn)D出去效益提上來(lái)
走進(jìn)壓濾車(chē)間,數(shù)臺(tái)壓濾機(jī)整齊排列著,如手風(fēng)琴拉風(fēng)箱一般緊緊擠壓著濾餅,過(guò)濾出的水流入下方的水池,水池里面的水可以過(guò)濾循環(huán)利用,清洗場(chǎng)地、綠化……
“為解除煤泥處理能力補(bǔ)足,完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),緩解煤泥存放和環(huán)保的壓力,洗煤廠破解發(fā)展瓶頸,研究尾煤如何變廢為寶,并緩解礦區(qū)生態(tài)環(huán)境壓力。”說(shuō)起為什么要進(jìn)行尾煤壓濾處理能力提升改造項(xiàng)目,孫寶林一語(yǔ)中的。
此項(xiàng)目自2023年10月27日正式開(kāi)工建設(shè),歷經(jīng)6個(gè)月的車(chē)間建造和試驗(yàn)“迷你”隔膜壓濾機(jī)等設(shè)備的安裝調(diào)試,成功于2024年4月正式投產(chǎn)。項(xiàng)目自投產(chǎn)至今,洗煤廠尾煤壓濾處理能力大大提升,煤泥水分由28%大幅降低至14%,熱量提高550Kcal,多回收干煤泥4.6萬(wàn)噸,增收250余萬(wàn)元。
為設(shè)備“把脈”讓機(jī)器“發(fā)聲”
“時(shí)間就是效益,檢修就是成本,設(shè)備高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn)難免出現(xiàn)‘頭疼腦熱’,既然設(shè)備不能說(shuō)話,那就借助系統(tǒng)讓它發(fā)聲,維修人員對(duì)癥下藥,確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。”孫寶林就實(shí)施皮帶保護(hù)報(bào)警裝置技術(shù)改造形象地比喻。
10月8日,來(lái)到原煤車(chē)間,看見(jiàn)運(yùn)煤皮帶上安裝著數(shù)個(gè)小盒子和探頭,這是皮帶智能報(bào)警裝置,可實(shí)時(shí)監(jiān)控皮帶運(yùn)行。在原煤和重介車(chē)間類(lèi)似的還有煙霧、堆煤、溫度、跑偏等數(shù)十個(gè)傳感器,一旦發(fā)生皮帶故障,擴(kuò)播系統(tǒng)立即發(fā)出報(bào)警代號(hào),同時(shí),另一端的集控中心也能監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常,維修人員即可精準(zhǔn)定位、修復(fù)故障,使礦井生產(chǎn)做到了全方位感知、數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。
“皮帶智能報(bào)警裝置應(yīng)用以來(lái),大大縮短了皮帶事故處理時(shí)間,確保了生產(chǎn)的連續(xù)性,為安全高效完成生產(chǎn)任務(wù)貢獻(xiàn)智慧。”孫寶林算起了經(jīng)濟(jì)賬。
品嘗到科技創(chuàng)新的甘甜,章村礦人對(duì)企業(yè)建設(shè)數(shù)字化、現(xiàn)代化、智能化、綠色礦山更加篤定,一幅建設(shè)智能化礦山的美好畫(huà)卷正在徐徐鋪展……
來(lái)源:冀中能源