日前，冀中股份章村礦井下26下部區(qū)域泵房無人值守系統(tǒng)改造完成，實現(xiàn)了泵房排水的智能化運行?！皽p人、高效、節(jié)能”成為該項改造成果的關(guān)鍵詞，又一次為老礦增添了一股“新動力”。

新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵力量，對于擁有百年開采史的章村礦，培育新質(zhì)生產(chǎn)力更是刻不容緩。當前，他們?nèi)媛鋵嵵悄芑V山建設(shè)，積極開展各生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化改造工作，運用了新技術(shù)、新裝備、新工藝，完成了以一個智能綜合管控門戶、五個應(yīng)用中心、一張工業(yè)網(wǎng)和一系列設(shè)備應(yīng)用，構(gòu)成的 “151N”智能化礦山的總體架構(gòu)，并通過了河北省智能化煤礦專家組的驗收，成為河北省智能化示范煤礦。

今年以來，這種“智能+”的工作模式，在安全生產(chǎn)中改變了勞動方式，提高了工作效率，以智提質(zhì)，孕育出了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新質(zhì)生產(chǎn)力。目前，已形成地面、井下視頻監(jiān)控網(wǎng)，總計有1000多個攝像頭，在集控中心、值班室、辦公室就可以查看相關(guān)視頻信息，加快了信息交流與共享，讓生產(chǎn)工作、管理工作更透明、更快捷、更高效。

章村礦掘進區(qū)智能化掘進工作面建成后，掘進機截割實現(xiàn)可視化操作，每班可減少2名崗位人員，每月提升掘進進尺40m，實現(xiàn)掘進過程“機器決策為主，人工干預(yù)為輔”的目的，降低了職工勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，每年可創(chuàng)效達254萬元。

今年3月中旬，該礦洗煤廠“智能排矸”工程順利進入試運行，該項目徹底改變了人工揀矸的作業(yè)方式，創(chuàng)新運用X射線識別+引導(dǎo)板式分選裝置，解決了效率低、質(zhì)量差、洗選損耗大等問題，每年可實現(xiàn)創(chuàng)收132.18萬元。

還有章村礦35kV變電站使用的“智能機器人”，以可見光圖像采集，紅外熱成像，局放檢測等方式，可完成346個點位、27部設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和傳輸，降低了崗位人員巡檢壓力，更加便于開展設(shè)備運行情況記錄和分析，為變電站的平穩(wěn)運行、礦井的安全生產(chǎn)工作提供了有力保障。

機電隊完成的26下部區(qū)域泵房的改造，不僅實現(xiàn)遠程監(jiān)測和控制，減少了3名崗位工，還通過對水泵來水裝置的改造，實現(xiàn)自動灌引水，消除吸水能耗，減少水泵啟動時間，達到了節(jié)電效果。目前，章村礦井下除+32泵房外，所有泵房全部實現(xiàn)了無人值守、智能化運行，全力以智變促質(zhì)變，激發(fā)老礦新活力。

來源：冀中能源