2019年煤炭科技十大新聞出爐！
日前，中國煤炭工業(yè)協(xié)會與中國煤炭報共同評出2019年煤炭科技十大新聞。
一、世界首臺純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料煤粉鍋爐實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行
2019年12月6日，多名專家對陜煤集團新型能源有限公司咸陽新型熱能公司1號鍋爐進行評審。該項目是國家重點研發(fā)項目“超低揮發(fā)分碳基燃料清潔燃燒關(guān)鍵技術(shù)”的子課題，由中國科學(xué)院工程熱物理研究所將研究成果——純?nèi)汲蛽]發(fā)分碳基燃料的預(yù)熱燃燒技術(shù)應(yīng)用于咸陽新型熱能公司的1號鍋爐中，進行工程試驗。
點評：1號鍋爐是世界首臺純?nèi)汲蛽]發(fā)分半焦和氣化殘?zhí)繉崿F(xiàn)長時間連續(xù)穩(wěn)定運行的煤粉鍋爐。新技術(shù)的應(yīng)用，不僅提高了鍋爐的燃燒效率，減少了氮氧化物排放，而且使鍋爐燃燒穩(wěn)定、負荷調(diào)節(jié)能力增強，保證了鍋爐燃料揮發(fā)分低。
二、煤炭港口無人化作業(yè)的世界性難題被攻克
2019年6月，國家能源集團黃驊港務(wù)公司宣布，黃驊港裝船機遠程操作系統(tǒng)全面投入使用，打通了煤炭港口無人化作業(yè)的最后一個環(huán)節(jié)，成為全國首個全流程實現(xiàn)遠程作業(yè)的散雜貨港口。
點評：如今，黃驊港已實現(xiàn)翻、堆、取的遠程自動作業(yè)和裝船機的遠程作業(yè)，同時實現(xiàn)了全流程現(xiàn)場無人化作業(yè)。這證明未來的煤炭港口將會變得更“智慧”，在保障國家能源供應(yīng)、服務(wù)經(jīng)濟發(fā)展方面發(fā)揮重要作用。
三、3353米！我國井下定向鉆進再創(chuàng)世界新紀錄
2019年10月，中國煤炭科工集團西安研究院應(yīng)用自主研發(fā)的定向鉆進技術(shù)及裝備在國家能源神東煤炭集團保德煤礦進行鉆孔工程示范，完成了主孔深3353米的沿煤層超長貫通定向鉆孔，再次創(chuàng)造了我國井下定向鉆進孔深新的世界紀錄。
點評：該鉆孔孔深打破了2019年初西安研究院在保德煤礦創(chuàng)造的2570米超長定向鉆孔孔深的世界紀錄，對促進煤層大區(qū)域瓦斯超前治理、以孔代巷、水害防治等技術(shù)進步具有重要意義。
四、世界首個660兆瓦超超臨界CFB發(fā)電項目落戶彬長
2019年2月，世界首個660兆瓦超超臨界CFB（循環(huán)流化床）發(fā)電項目落戶陜西省彬長地區(qū)。該項目由國家能源集團與陜煤集團彬長礦業(yè)公司按照51%∶49%的股權(quán)比例投資建設(shè)，總投資約25億元。
點評：該項目屬于科技部確定的煤炭清潔高效利用和新型節(jié)能技術(shù)科技示范項目，其“三超”CFB發(fā)電理論、技術(shù)攻關(guān)成果以及項目示范建設(shè)工程將有效鞏固我國在CFB發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域的世界領(lǐng)先地位。
五、我國首座“一站式”高低濃度瓦斯發(fā)電站全面運行
2019年3月30日，山西晉煤集團胡底瓦斯發(fā)電項目二期10.4兆瓦工程8臺機組正式投入運行。“一站式”高低濃度瓦斯發(fā)電項目分別由一期高濃度分布式瓦斯發(fā)電項目和二期低濃度瓦斯發(fā)電項目在同一礦井同一廠區(qū)組成。
點評：這是我國首個正式運行的“一站式”高低濃度瓦斯發(fā)電項目，有利于進一步提高我國對井下瓦斯的利用率。目前，晉煤集團已經(jīng)運行的瓦斯發(fā)電總裝機容量達298兆瓦，繼續(xù)保持國內(nèi)最大的瓦斯發(fā)電集群。
六、國內(nèi)首臺大直徑煤礦巖巷全斷面掘進機下線
2019年4月18日，國內(nèi)首臺自主研發(fā)的直徑為6.33米煤礦巖巷全斷面掘進機“新礦一號”在內(nèi)蒙古北方重工集團隧道掘進裝備事業(yè)部盾構(gòu)機制造基地正式驗收下線。該設(shè)備集掘進、出砟、支護、除塵、通風、防爆等技術(shù)于一體，是高度機械化、自動化的煤礦巖巷施工設(shè)備，實現(xiàn)了我國煤礦巖巷掘進機在大直徑、大埋深、復(fù)雜地質(zhì)條件下施工。
點評：該掘進機解決了支護錨桿必須通過隧道截面中心線的施工難題、支護速度跟不上掘進速度的難題和施工過程中粉塵多的難題。這是我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的敞開式煤礦巖巷全斷面掘進機，也是我國第一次引領(lǐng)世界煤礦巖巷施工重大技術(shù)變革的新裝備。
七、中國“航天方案”破解褐煤利用難題
2019年9月3日，航天長征化學(xué)工程股份有限公司發(fā)布了航天爐褐煤清潔高效轉(zhuǎn)化技術(shù)鑒定成果。該技術(shù)為國內(nèi)首套自主研發(fā)，適用于褐煤的粉煤水冷壁加壓氣化技術(shù)。截至2019年7月底，相關(guān)項目共運行199天，氣化碳轉(zhuǎn)化率達98.8%，有效氣含量達88.7%。
點評：我國已探明的褐煤儲量約1300億噸，占我國煤炭資源儲量的13%?；谶\輸?shù)陌踩院徒?jīng)濟性，褐煤的使用與其有效利用半徑密切相關(guān)。此技術(shù)有利于實現(xiàn)褐煤的安全、清潔、高效轉(zhuǎn)化及裝置的長周期穩(wěn)定運行。
八、兗礦集團向“化學(xué)采煤”探路
2019年1月31日，山東兗礦集團魯西發(fā)電項目2×60萬千瓦級煤炭地下氣化發(fā)電工程正式開工建設(shè)。這是山東省內(nèi)首個大型煤炭地下氣化發(fā)電工程，建設(shè)規(guī)模為2×60萬千瓦級高效超超臨界燃煤抽凝式發(fā)電機組，同時配套建設(shè)運煤鐵路專用線和煤炭地下氣化發(fā)電摻燒工程。
點評：煤炭地下氣化技術(shù)，不僅可以回收礦井遺棄的煤炭資源，還可用于開采井工難以開采或開采經(jīng)濟性和安全性較差的薄煤層、深部煤層等。工程建成投產(chǎn)后，可承擔山東省濟寧市東部城區(qū)2300萬平方米的供熱，將成為濟寧市規(guī)劃重點城市集中供熱的熱源。
九、世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機成功運行
2019年8月2日，由西安煤礦機械有限公司和國家能源神東煤炭集團聯(lián)合研制且擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的8.8米超大采高智能化采煤機通過出廠評議，并在神東煤炭集團上灣煤礦12402綜采工作面實現(xiàn)了連續(xù)平穩(wěn)運行。
點評：8.8米超大采高智能化采煤機是西煤機公司繼7米、8米進口采煤機替代改造項目后的又一重大突破，填補了國內(nèi)外8.8米特厚煤層一次采全高的技術(shù)空白。
十、我國深層煤層氣勘探首現(xiàn)“萬方井”
2019年3月，中國石油天然氣集團發(fā)布消息稱，該集團華北油田分公司在大城區(qū)塊1950米至2045米深部煤層設(shè)計的大平7井日產(chǎn)量自3月7日首上1萬立方米后，最高日產(chǎn)量達1.1萬立方米。
點評：這是國內(nèi)煤層氣井首次在這一深度取得突破，填補了世界1800米以深煤層氣經(jīng)濟開采的空白。大平7井獲成功預(yù)示著我國煤層氣可開發(fā)范圍已經(jīng)由800米以淺增至2000米左右，對我國煤層氣開采具有里程碑意義。
（新聞來源:國家煤炭工業(yè)網(wǎng)）
