金秋十月,隨著落葉飛舞,瑟瑟秋風帶給了人們些許涼意,但在王莊煤礦選煤廠會議室里卻暖意盈盈。大家一改往日的刻板、嚴肅,臉上綻放的笑容仿佛是深秋里的暖陽,毫不掩飾內(nèi)心的幸福。原來,該礦9月份噴吹煤的產(chǎn)量突破了30萬噸,再創(chuàng)月產(chǎn)歷史最高紀錄,成為上半年“雙過半”之后的又一亮眼成績。
今年以來,王莊煤礦堅持“綠色、低碳、安全、高效”八字方針,落實“以安全排銜接、以效益排銜接、以集約高效排銜接”,扎實推進精益化集約高質(zhì)量發(fā)展,成為該礦提效降本的關(guān)鍵,體現(xiàn)了對“35331”算賬工作體系和“11436”對標工作思路的扎實落實。
30萬噸噴吹煤的高產(chǎn)來自于對“生產(chǎn)脈”畫規(guī)問責的力度和決心。王莊煤礦圍繞年度安全目標,以“4”級排查治理,“3”個結(jié)果運用,“2”個考核排名的安全檢查方式進行綜合施壓。截至10月份,共開展月度事故安全大排查18次,開展各類專項檢查10次,開展不定期抽查26次,以“人、機、料、法、環(huán)”五要素為切入口,通過“發(fā)現(xiàn)隱患—明確責任—落實整改—現(xiàn)場復(fù)查—剛性考核”隱患整治流程,系統(tǒng)性地形成現(xiàn)場安全監(jiān)管閉環(huán)管理,并將每天井下存在的隱患和問題在礦調(diào)度會上進行“晾曬”,做到職責更清晰、責任再壓實,使隊組自查出的隱患,業(yè)務(wù)科室和安監(jiān)處檢查出的問題有反饋、有結(jié)果、有閉合,從而實現(xiàn)從“處理隱患”到“治理隱患”,最終“消除隱患”的本質(zhì)提升。
責任落實方面,該礦進一步落實“黨政同責、一崗雙責、知責履責、失職追責”“五落實五到位”“管行業(yè)必須管安全、管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”和“誰主管、誰負責”等安全責任機制和原則,進一步明確所有層級、各類崗位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責任,建立起“層層負責、人人有責、各負其責”的安全責任體系。嚴格落實煤礦安全監(jiān)察專員制度、“礦——科——隊”三級安全生產(chǎn)管理責任體系,堅決做到安全與生產(chǎn)工作的同部署、同落實、同考核。嚴格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部下井值班帶班、“三走到三必到”“三必查三必問”、“三三制”、“三個體系”等安全生產(chǎn)管理制度……一系列安全管理制度周密齊全、力度空前。
30萬噸噴吹煤的高產(chǎn)與優(yōu)化系統(tǒng)運行的創(chuàng)新舉措密切相關(guān)。為保證正規(guī)有序從容組織生產(chǎn),該礦落實“精益生產(chǎn)、精細組織、精采細采”,推行采區(qū)工作面“五維”設(shè)計理念;提升掘進“切塊化”管理、掘進工作面“六最”管理,優(yōu)化安裝回收工藝,實現(xiàn)采掘回生產(chǎn)組織全要素立體化管理;重推“2.0基本生產(chǎn)、2.5高效生產(chǎn)、3.0特殊生產(chǎn)”組織模式靈活轉(zhuǎn)化,構(gòu)建正規(guī)循環(huán)作業(yè)格局,為生產(chǎn)銜接平穩(wěn)接替過渡創(chuàng)優(yōu)條件。
聚焦裝備升級、優(yōu)化工藝流程,以全過程工作寫實加強設(shè)備的維修保養(yǎng)工作,提高設(shè)備開機率,降低事故率。該礦先后在91工作面安設(shè)6套 “一鉆一視頻”系統(tǒng),提升了鉆孔驗收數(shù)據(jù)的準確性;開展西風井風機更換及62風井風機停運通風系統(tǒng)結(jié)構(gòu)調(diào)整研究;北栗應(yīng)用巡檢機器人;安裝井下主煤流智能化控制系統(tǒng)集控中心、皮帶巷所有基站;91水倉變電所安裝無人值守遠程監(jiān)控水泵房雙回路控制系統(tǒng)。智能化機電創(chuàng)新項目,為礦井的高質(zhì)量發(fā)展注入了生機和活力。
30萬噸噴吹煤的高產(chǎn)同樣來自于降低系統(tǒng)消耗的毫厘不讓。該礦高度重視生產(chǎn)消耗及運行分析,大力開展對標挖潛活動,在穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)基礎(chǔ)上不斷縮小標桿礦井之間的操作效益差距,激活自主創(chuàng)新創(chuàng)效主體意識。
煤泥水的處理直接制約著噴吹煤的產(chǎn)量,該廠通過外部對標,在只有一個濃縮池保證水量平衡的基礎(chǔ)上,對清掃水流向進行優(yōu)化,將原來直接進濃縮池的外圍皮帶走廊和主廠房清掃水,改至373高頻篩和354稀介桶,原煤分級篩脫泥水改至396高頻篩,實現(xiàn)進一步噴吹煤的洗選和回收。對TBS粗煤泥分選機進行入料改造,通過緩沖入料的方式,增加物料在設(shè)備中的分選效果,在入料端正下方通過制作漏斗分流槽對入料進行緩沖,讓物料進行充分分選,提高TBS精煤回收率1.2%,降低了尾煤產(chǎn)量,灰分降至50%以上,充分通過洗煤將煤炭資源吃干榨凈。
如今,該礦噴吹煤從原來的日產(chǎn)8500噸到1萬噸,煤泥灰分由原來的25%-28%達到了40%,回收率提高1%,一系列對標挖潛項目完成后,高質(zhì)量的噴吹煤一躍成為對外銷售的明星產(chǎn)品,成為企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵期的一張王牌。
當下,王莊煤礦以全面預(yù)算為依托,圍繞“KPI+GS”管理目標,聚焦重點找準切口,持續(xù)開展對標挖潛,明確“業(yè)務(wù)是基礎(chǔ)”的基本思想,多出煤、出好煤,算長遠賬、算綜合賬,在“年底交卷”的關(guān)鍵時期保持達產(chǎn)達效、超產(chǎn)增效的良好勢頭。
來源:潞安化工