日前，記者從集團千米鉆機應用工作專班了解到，7臺千米鉆機投用以來累計鉆進32835米，28個主孔深度超500米，55個主孔連接抽采，累計完成抽采量154.05萬立方米。

為推進千米鉆機應用規(guī)范化高效化，千米鉆機應用工作專班以礦井安全生產(chǎn)標準化要求為基礎(chǔ)，結(jié)合7臺鉆機施鉆現(xiàn)場實際，制定了《定向長鉆孔施工現(xiàn)場安全標準化實施辦法》，對鉆場巷幫、地面、各管線、牌板墻、照明、備品備件工具箱架、鉆孔與抽采管路連接、鉆場各類設(shè)備設(shè)施顏色等作出明確要求，進一步加強千米鉆機施工工程管理，推進施工全過程標準化和精細化，有效提升工程質(zhì)量及施工效率，為快速抽采、精準抽采奠定基礎(chǔ)。

與此同時，千米鉆機應用工作專班根據(jù)“到現(xiàn)場寫實去”發(fā)現(xiàn)的問題，總結(jié)鉆沖一體化和氣動鉆進兩種工藝施工經(jīng)驗，針對鉆孔內(nèi)塌孔現(xiàn)象制定具體管理措施，要求嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場交接班”制度，減少停鉆時間，嚴禁無計劃停電；嚴格按照鉆孔設(shè)計施工，鉆孔彎曲度避免急上急下；施工時，多吹孔多排渣，使鉆孔孔內(nèi)通暢，減小孔內(nèi)壓力；現(xiàn)場打鉆情況記錄準確詳細，根據(jù)實鉆數(shù)據(jù)，及時調(diào)整鉆孔軌跡，進行設(shè)計優(yōu)化；班前檢查鉆機、鉆具、空壓機等設(shè)備的完好狀態(tài)，杜絕帶病運行。

“目前，千米鉆機應用推進較為穩(wěn)定，采用氣動鉆進工藝的鉆孔有5個主孔深度達500米以上，這是我們不斷突破的結(jié)果。為進一步發(fā)揮千米定向鉆機定得準、打得深、有效抽采時間長、超前瓦斯治理等優(yōu)勢，我們組織4個煤礦千米鉆機的負責人前往陜西太合智能鉆探有限公司、中煤科工集團西安研究院有限公司、山西晉能控股趙莊煤業(yè)有限責任公司、中煤科工集團山西天地王坡煤業(yè)有限公司等單位進行實地考察和調(diào)研，看到了差距，也確定了對標指標，力爭鉆沖一體化工藝鉆進效率提升至單月每臺2000米，氣動鉆進工藝鉆進效率提升至單月每臺1000米。”華陽集團通風部副部長趙喜峰說。

下一步，千米鉆機應用工作專班將加強對標挖潛，借鑒標桿企業(yè)優(yōu)秀經(jīng)驗和好的做法，進一步完善工作制度，優(yōu)化工藝流程，提高施工效率，提升抽采成效，推動千米鉆機應用在煤礦安全生產(chǎn)中取得更為突出的效果。   

來源：華陽新材料集團