山能新礦集團翟鎮(zhèn)煤礦面對11503薄煤層開采中采高小、煤層薄、地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜等不利因素，通過精準(zhǔn)做好員工培訓(xùn)、優(yōu)化智能采煤機組關(guān)鍵部位、優(yōu)化電液控支架、抓好刮板輸送機運輸保障等有效措施，實現(xiàn)了薄煤層開采的安全高效。

員工精準(zhǔn)培訓(xùn)是基礎(chǔ)。保障安全高效開采首先要有高素質(zhì)的員工隊伍，翟鎮(zhèn)煤礦結(jié)合生產(chǎn)實際，從安裝、操作等方面強化員工培訓(xùn)。設(shè)備安裝培訓(xùn)方面，定期組織設(shè)備原理、地面組裝拆解、設(shè)備運輸防護等方面知識培訓(xùn)。井下安裝過程中組織員工跟著廠家人員對照規(guī)范學(xué)，按照標(biāo)準(zhǔn)干。正規(guī)操作培訓(xùn)方面，系統(tǒng)組織員工學(xué)習(xí)設(shè)備操作、維護保養(yǎng)、實操參數(shù)調(diào)整等內(nèi)容知識，先后組織培訓(xùn)20余場。在此基礎(chǔ)上，組織員工進行學(xué)習(xí)內(nèi)容考試，切實提高員工學(xué)習(xí)積極性。這個礦還開展“盯班人員開煤機”“班組操作標(biāo)準(zhǔn)競賽”活動，引導(dǎo)員工對施工標(biāo)準(zhǔn)再規(guī)范、施工經(jīng)驗再摸索，確保員工現(xiàn)場嚴格正規(guī)操作，充分釋放設(shè)備效能。

優(yōu)化智能采煤機組關(guān)鍵部位是重點。該礦通過對溜尾進刀返刀次數(shù)進行優(yōu)化、修改煤機最小換向距離，提高記憶截割效率。做好煤機跟機參數(shù)設(shè)置。積極與廠家對接溝通，將端頭三角煤跟機工序進行科學(xué)調(diào)整，減少了端頭人員工作量，提高勞動效率20%。積極改進煤機電纜拖移裝置。通過增加折返點處電纜槽的深度、所有移動電纜及管路使用電纜卡進行全部防護、改良電纜翻轉(zhuǎn)器等形式，實現(xiàn)工作面電纜常態(tài)化下可靠運行。合理控制采高。在工作面每10架安裝一組采高標(biāo)尺，為煤機巡查人員提供動態(tài)的控制標(biāo)準(zhǔn)，提高采煤回收率。

優(yōu)化電液控支架動作是關(guān)鍵。該礦科學(xué)優(yōu)化正常區(qū)段移架參數(shù)，將自動移架動作中14項功能保留4項進行正常使用，其中降架、移架、升架為順序施工，抬底動作在移架過程中配合施工，工作面實現(xiàn)常態(tài)化9秒以內(nèi)、最快4.5秒即可完成移架動作。大傾角地點移架動作優(yōu)化方面，通過自動移架中增加底調(diào)和側(cè)護配合動作，在移架前通過伸后底調(diào)控制支架姿態(tài)，再配合側(cè)護板進行移架控制，有效杜絕了支架下滑及歪斜不正現(xiàn)象。工作面支架接近保護的應(yīng)用中，為確保薄煤層工作面人員行走安全，通過定位識別卡與支架控制器進行實時距離檢測，當(dāng)人員接近待動作支架小于閉鎖距離1.5米時，自動停止移架，確保安全開采。

刮板輸送機連續(xù)穩(wěn)定運輸是保障。為保證刮板輸送機的高效運轉(zhuǎn)，該礦將工作面刮板機及順槽轉(zhuǎn)載機全部配備健康管理系統(tǒng)，實時采集電機溫度、冷卻水壓、軸承溫度等信息并上傳至集控中心，溫度、電流超過設(shè)定臨界值時可實現(xiàn)自動保護停機，并且可通過該系統(tǒng)對運輸設(shè)備的故障停機原因進行快速判斷。應(yīng)用液壓緊鏈裝置，實現(xiàn)整部刮板機鏈條低于1.5米/秒速度運轉(zhuǎn)，杜絕單體掐接鏈條現(xiàn)象。應(yīng)用液壓自動漲緊裝置，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié)刮板機鏈條狀態(tài)，杜絕鏈條松弛影響生產(chǎn)。

一系列扎實有效措施的實施，有力確保了現(xiàn)場的安全生產(chǎn)秩序穩(wěn)定。3月份，翟鎮(zhèn)煤礦11503工作面產(chǎn)量突破8萬噸，創(chuàng)出集團公司薄煤層開采好水平。

來源：新汶礦業(yè)集團