天慶公司牢牢把握數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化融合發(fā)展契機(jī)，積極建設(shè)“5G+智能工廠”，將新一代信息技術(shù)、綠色低碳技術(shù)與制造業(yè)深度融合，全力打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化節(jié)能降碳標(biāo)桿項(xiàng)目，構(gòu)建高效節(jié)能、綠色環(huán)保的化工企業(yè)。

天慶公司與海瀾智云公司合作建設(shè)“5G+智能工廠”項(xiàng)目，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為載體，通過大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、機(jī)理模型等技術(shù)，搭建數(shù)字孿生3D虛擬工廠，實(shí)現(xiàn)全廠管理場(chǎng)景一張圖、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化管控、能效總覽、智慧系統(tǒng)節(jié)能、設(shè)備設(shè)施遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷、安全環(huán)保應(yīng)急處理六大功能，打造中國(guó)首個(gè)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧空分”。

據(jù)悉，該項(xiàng)目一期新建5G基礎(chǔ)設(shè)施，并對(duì)空分車間進(jìn)行智能化改造；二期利用先進(jìn)控制技術(shù)，對(duì)公司生產(chǎn)、能源、設(shè)備檢測(cè)及相關(guān)控制系統(tǒng)進(jìn)行智能化改造。經(jīng)初步核算，該項(xiàng)目完成后，年可節(jié)約費(fèi)用約1500萬元，這是天慶公司邁向智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理的重要一步。目前，該公司已完成空分智能化改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)提降負(fù)荷，確?？焖俜€(wěn)定生產(chǎn)，并依托在線能耗分析、數(shù)字孿生服務(wù)，獲取裝置能耗和節(jié)能建議，使公司生產(chǎn)制造綜合效率得到大提升。一名空分循環(huán)水操作工說：“以前循環(huán)水泵控制流量會(huì)有波動(dòng)，需要不斷調(diào)節(jié)，現(xiàn)在水泵變頻遠(yuǎn)程就能進(jìn)行調(diào)整，輕松不說，關(guān)鍵是流量控制平穩(wěn)，節(jié)電效果明顯?！?/span>

同時(shí)，天慶公司持續(xù)推進(jìn)智能化應(yīng)用建設(shè)，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化節(jié)能降碳生態(tài)，在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮智能化優(yōu)勢(shì)。構(gòu)建適應(yīng)企業(yè)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的智能化人才培養(yǎng)體系，通過駐廠交流、專題培訓(xùn)、優(yōu)秀企業(yè)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)等方式，培養(yǎng)智能化專業(yè)人才和青年工匠。“智慧空分、智能報(bào)表、5G工廠改變了我們對(duì)化工廠的認(rèn)知，在這里我們一定大有可為?！惫拘氯肼毜拇髮W(xué)生員工說。

天慶公司明確建設(shè)思路、制定建設(shè)方案、完善總體架構(gòu)，通過智能車間、智能工廠的點(diǎn)上開花和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的線上發(fā)力，補(bǔ)齊要素短板，產(chǎn)生倍增效應(yīng)，促進(jìn)智能工廠車間產(chǎn)能效率全面提升。智能綜合平臺(tái)、智能空分、變電站智能報(bào)表、智能地磅系統(tǒng)……無處不在的智能化建設(shè)成果，讓公司生產(chǎn)更加精準(zhǔn)高效，按下智能制造“加速鍵”。（余茜茜）

潞陽祥升煤業(yè) 快速建成智能化綜采工作面

井下，采煤機(jī)以預(yù)先設(shè)定的牽引速度、參數(shù)要求自動(dòng)割煤，形成記憶截割模板，不斷修正誤差；井上，智能化調(diào)度中心，機(jī)械位置、運(yùn)行狀態(tài)、瓦斯?jié)舛鹊染蓪?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

自2022年以來，按照省、市以及集團(tuán)公司部署要求，山西省壽陽縣潞陽祥升煤業(yè)公司積極響應(yīng)關(guān)于智能化礦井建設(shè)要求，瞄準(zhǔn)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人”目標(biāo)，不斷加快智能化綜采工作面建設(shè)，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

該公司智能化綜采工作面以井上下工業(yè)環(huán)網(wǎng)交換機(jī)為核心，以遠(yuǎn)程控制為基礎(chǔ)，集中自動(dòng)化控制系統(tǒng)，選用陽泉華越創(chuàng)力采掘機(jī)械制造有限公司的MG300/700-AWD型采煤機(jī)，可實(shí)現(xiàn)本地操作、遙控操作和遠(yuǎn)程控制，采煤機(jī)順槽計(jì)算機(jī)接入到井下集控中心，可實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示、遠(yuǎn)程控制、記憶截割、狀態(tài)數(shù)據(jù)分析和評(píng)估，做到采煤機(jī)自動(dòng)化控制。采煤機(jī)兩搖臂加裝有高精度編碼器及內(nèi)置傾角傳感器，可用于測(cè)量煤機(jī)仰俯角和橫滾角，內(nèi)置行走軸編碼器具備自主定位功能，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)沿工作面長(zhǎng)度方向的定位。同時(shí)利用順槽集控中心可以對(duì)液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、開關(guān)等綜采設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操控，達(dá)到工作面內(nèi)無人開采的目的。綜采自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工作面生產(chǎn)過程智能化、信息化、高效化、安全化。

來源：晉能控股集團(tuán)有限公司