開欄的話
截至去年年底，新焦煤第一個“三年三步走”戰(zhàn)略目標如期完成、圓滿收官。過去3年，我們“咬定青山不放松”、錨定航向奮力沖，通過堅持向世界一流、國內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)全面學習、深入學習、對標學習，打牢了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根基，邁過了全國同行業(yè)平均水平這個“生存線”，極大提升了企業(yè)的核心競爭力！
今年是全面貫徹落實黨的二十大精神的開局之年，是實施“十四五”規(guī)劃承上啟下的關(guān)鍵之年，也是新焦煤第二個“三步走”高標準起步入軌之年。在集團公司七屆二次職代會暨2023年工作會即將召開之際，為更好回顧總結(jié)過去3年的工作成績和經(jīng)驗，激勵引導廣大干部員工從中汲取智慧和力量，踔厲奮發(fā)、勇毅前進，在第二個“三步走”中進一步奮力開創(chuàng)“建設(shè)世界一流煉焦煤企業(yè)”新局面，在推進中國式現(xiàn)代化新征程中彰顯新焦煤人的擔當作為，今天，山西焦煤官微繼續(xù)推出《強基固本三年間》欄目。敬請關(guān)注。
采煤機上下穿梭、勻速前進，液壓支架緊隨其后、自動跟進，煤塊沿著煤壁傾瀉而下，“坐”上皮帶涌向地面……新年伊始，西山煤電馬蘭礦綜采隊隊長高帥一如往常，按下集控平臺上的按鈕。通過集控顯示屏他看到，位于地下200多米的煤炭開采作業(yè)正有條不紊地進行著。
這兩年，采煤“一鍵啟動”對于馬蘭礦井下員工而言，已經(jīng)習以為常。隨著馬蘭礦智能化建設(shè)的快速推進，采煤成了高科技裝備主導的技術(shù)活兒。高帥介紹，“目前馬蘭礦已累計建成5個智能化工作面，6個智能化掘進工作面，而且井下多個場所植入智能化機器人，實現(xiàn)了無人值守?！?/span>
集控室內(nèi)，昔日的礦工不再以黢黑示人，個個衣冠整潔，精神抖擻地坐在調(diào)度臺旁，他們只需點鼠標、看數(shù)據(jù)、做記錄。馬蘭礦調(diào)度信息中心主任蘇國強走到記者面前，饒有興致地說道：“人工采煤時代煤粉四濺、人工出渣、巷道隱患四伏的場景已成為了歷史。礦工變白領(lǐng)，體力活兒成了技術(shù)活兒?！?/span>
2020年以來，山西焦煤將數(shù)智化建設(shè)作為推進能源革命、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和加速建設(shè)世界一流煉焦煤企業(yè)的重要引擎，大力推動大數(shù)據(jù)、云計算、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)同煤炭產(chǎn)業(yè)深度融合，通過頂層設(shè)計、以點帶面、示范引領(lǐng)，牽引礦區(qū)由傳統(tǒng)發(fā)展模式向高效集約化發(fā)展。作為山西焦煤智能化建設(shè)試點礦井，馬蘭礦緊跟步伐，隨即掀起數(shù)智化建設(shè)浪潮，深入推進數(shù)智化礦區(qū)轉(zhuǎn)型升級。
三年間，馬蘭礦以物聯(lián)網(wǎng)整合、互聯(lián)網(wǎng)傳輸、數(shù)字化集成、可視化保障、程序化操作為核心目標，統(tǒng)一規(guī)劃，大膽革新，分步推進，建成全面感知、實時互聯(lián)、分析決策、動態(tài)監(jiān)測、協(xié)同控制的智能化管控體系。建成的5G專網(wǎng)，覆蓋到馬蘭礦生產(chǎn)區(qū)域的每個角落。采煤機、液壓支架、運輸機、破碎機等設(shè)備通過5G網(wǎng)絡(luò)與指揮中心相連，實現(xiàn)了協(xié)同控制。高帥說，智能化建設(shè)讓入井作業(yè)人數(shù)減半，主采八號煤的智能化綜采隊日產(chǎn)量提高了66%，達到1萬噸。盾構(gòu)機實現(xiàn)了巖巷掘進效率翻幾番。2021年，馬蘭礦被列為了省級智能化示范煤礦。
數(shù)融百業(yè)，智興萬物。與馬蘭礦同時起步，山西焦煤采、洗、配、銷和經(jīng)營管控各個環(huán)節(jié)依托數(shù)智化，實現(xiàn)了生產(chǎn)方式和管理形態(tài)的深刻變革。
2021年9月，西山煤電斜溝礦引進大采高智能化綜采設(shè)備，使采煤工作面資源回收率從93%提高至95%以上。該礦還于2020年11月入選為國家級智能化建設(shè)示范煤礦。
“有了智能巡檢機器人24小時盯梢，我們再也不用來回折返巡檢，累得滿頭大汗了?！狈谖鞯V業(yè)水峪煤業(yè)瓦檢隊員侯良輝難掩興奮。目前，各類機警靈動的機器人行走在山西焦煤所屬礦井的井下各個場所，將作業(yè)環(huán)境差、安全沒有絕對保障的崗位上的礦工逐步解放出來。
山西焦煤洗選板塊依托智能化構(gòu)建起清潔、高效、低碳、可持續(xù)的商品煤煤質(zhì)管控體系，實現(xiàn)了管理數(shù)字化、生產(chǎn)智能化、全場景一體化應(yīng)用的智能洗選新格局。華晉焦煤沙曲選煤廠技術(shù)管理中心主任王金龍介紹，該廠引進的一臺高精度在線煤質(zhì)分析儀替代了采樣、制樣、分樣、化驗等各個環(huán)節(jié)崗位上的員工，全流程實現(xiàn)了煤樣不落地、過程不干預(yù)、數(shù)據(jù)高精準，實現(xiàn)了灰分在線檢測標準差小于0.15%，檢測精準度領(lǐng)先國際水平。
同時，山西焦煤為營銷物流體系注入智能化新動能，贏得客戶廣泛贊譽。投用“智慧物流云平臺”，以物流信息的高度共享與物流數(shù)據(jù)實時交互為紐帶，實現(xiàn)了智慧物流、綜合應(yīng)用、物流數(shù)據(jù)倉庫、門戶網(wǎng)站、移動辦公及輔助設(shè)備等六大功能。“有了這個平臺，具備資質(zhì)的車隊可通過競價、一口價的方式承接拉運業(yè)務(wù)。如此一來，不僅讓客戶少跑路，更節(jié)省了不少運費?！鄙轿鹘姑涸茢?shù)據(jù)公司軟件開發(fā)部項目經(jīng)理陶文剛說。
截至目前，山西焦煤已累計驗收智能化礦井7座，智能化采掘工作面158個；初步建成智能化選煤廠2個，建成洗選板塊智能化子系統(tǒng)項目189個。
數(shù)智賦能，撬動山西焦煤傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)快速轉(zhuǎn)型升級，推動山西焦煤快速駛?cè)肴轿桓哔|(zhì)量發(fā)展的高速路，加速建設(shè)具有全球競爭力的世界一流煉焦煤企業(yè)。
來源：山西焦煤
