以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能為代表的信息技術(shù)正在選煤行業(yè)產(chǎn)生深刻影響，引領(lǐng)著選煤行業(yè)發(fā)展的新方向。今年以來(lái)，陜煤榆北選煤分公司搶抓機(jī)遇，致力于打造安全、高效、智能化選煤廠，推動(dòng)智能化系統(tǒng)常態(tài)化運(yùn)行，目前，智能化為選煤人所帶來(lái)的高效便捷已隨處可見(jiàn)，在“會(huì)”洗煤到“慧”洗煤的智變之路上久久為功。
集控員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo)，發(fā)出啟車(chē)指令，廠房?jī)?nèi)啟車(chē)警報(bào)響起，屏幕上立即顯示出皮帶機(jī)、刮板機(jī)、水泵、篩子及離心機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備按逆煤流順序相繼啟動(dòng)運(yùn)行。
該公司配合各礦業(yè)公司及運(yùn)維分公司，實(shí)現(xiàn)了對(duì)小保當(dāng)及曹家灘選煤廠自動(dòng)化和信息化設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)升級(jí)，通過(guò)搭建完善的工控網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)區(qū)域無(wú)線網(wǎng)絡(luò)信號(hào)全覆蓋，升級(jí)工業(yè)智能監(jiān)控系統(tǒng)，將全廠所有后臺(tái)服務(wù)器、各類(lèi)匯聚層通訊設(shè)備、集中于數(shù)據(jù)中心，進(jìn)行統(tǒng)一管理。
目前，各選煤中心所有生產(chǎn)設(shè)備、子系統(tǒng)均與集控系統(tǒng)打通，所有PLC控制的設(shè)備及檢測(cè)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息和設(shè)備運(yùn)行狀況均可以通過(guò)崗位平板電腦進(jìn)行控制和實(shí)時(shí)查看，以往主廠房多個(gè)崗點(diǎn)的巡檢工作現(xiàn)在僅需1名巡檢工便可完成，所有子系統(tǒng)、監(jiān)控監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的后臺(tái)已全部實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一管理。
智能化帶來(lái)的便利已不再是紙上那一個(gè)個(gè)沒(méi)有溫度的數(shù)字，越來(lái)越多的員工都能在日常的工作中切實(shí)體會(huì)的到。“小保當(dāng)選煤中心共計(jì)8臺(tái)壓濾機(jī)，在壓濾系統(tǒng)全面智能后，以夜班相同原煤入洗量為基準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每班多生產(chǎn)煤泥12板，生產(chǎn)效率提高15.4%。”主洗車(chē)間主任杜鵬說(shuō)道。
“在智能加介系統(tǒng)投用之前，我們都使用鏟車(chē)向濃介桶中加介質(zhì)，加介量全憑經(jīng)驗(yàn)，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。而現(xiàn)在，我們只需在電腦上輸入加介量，智能加介系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)時(shí)加介，整個(gè)過(guò)程已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化。”原主洗車(chē)間介質(zhì)庫(kù)崗位工張晗感嘆道。
值得一提的是，在加介完成后，數(shù)據(jù)自動(dòng)生成表格，全過(guò)程也實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)引用、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)歸集，原本每次2小時(shí)的配介工作，現(xiàn)在10分鐘即可完成。智能加介推行的網(wǎng)頁(yè)端應(yīng)用，代替人工現(xiàn)場(chǎng)操作，降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)一步提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
目前，小保當(dāng)選煤中心已相繼上線了智能壓濾、智能鼓風(fēng)、智能照明、人員定位、智能密控、智能加介、設(shè)備溫振監(jiān)測(cè)等25個(gè)智能子系統(tǒng)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)智能視頻監(jiān)測(cè)，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，降低安全事故發(fā)生概率。
2022年，選煤分公司吹響了智能化系統(tǒng)常態(tài)化運(yùn)行沖鋒號(hào)，通過(guò)完善各類(lèi)數(shù)據(jù)，進(jìn)一步探索智能化項(xiàng)目維護(hù)、優(yōu)化及使用安全性等方面的管理運(yùn)營(yíng)模式，充分利用大數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)的準(zhǔn)確指導(dǎo)，逐步將智能化優(yōu)化、升級(jí)，保持現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化與智能化相適應(yīng)，與員工技術(shù)水平、操作技能與智能化相適應(yīng)。
“下一步我們要將智能管控平臺(tái)、運(yùn)行管理執(zhí)行系統(tǒng)、安全生產(chǎn)管理平臺(tái)、設(shè)備溫振監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整合為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程智能化，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)消耗，最終根據(jù)原煤信息及市場(chǎng)需求實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品定制化生產(chǎn)。”小保當(dāng)選煤中心主任張琳說(shuō)道。
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