11月1日,太重煤機(jī)MG450/1050-WD智能型采煤機(jī)在山西高平科興南陽(yáng)煤業(yè)首個(gè)超長(zhǎng)智能化綜放工作面三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)中,取得圓滿成功。
據(jù)了解,南陽(yáng)煤業(yè)3203智能化工作面建設(shè)為科興集團(tuán)年度重點(diǎn)工程項(xiàng)目,作為首個(gè)超長(zhǎng)智能化綜放工作面,工作面切眼長(zhǎng)276m,可回采長(zhǎng)度1805m,采用沿空留巷無(wú)煤柱開(kāi)采工藝,可采儲(chǔ)量360萬(wàn)噸,服務(wù)年限可達(dá)2.5年。該工作面可實(shí)現(xiàn)工作面設(shè)備的協(xié)同控制,主要包括采煤機(jī)的記憶截割學(xué)習(xí)模式、自動(dòng)重復(fù)操作模式以及采煤機(jī)與順槽集控中心數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)雙向通信;轉(zhuǎn)載機(jī)和前后部刮板輸送機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)及成套設(shè)備的動(dòng)力部工況監(jiān)測(cè)及控制功能;液壓支架的自動(dòng)跟機(jī)放煤控制技術(shù)、三角煤“機(jī)架協(xié)同”技術(shù)、記憶放煤控制技術(shù)等,保證工作面安全、高效生產(chǎn)。
針對(duì)該工作面,太重煤機(jī)采用新一代智能型采煤機(jī),打破了傳統(tǒng)框架式采煤機(jī)結(jié)構(gòu),采用三段式預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),大直徑銷定位,長(zhǎng)拉桿+液壓螺母連接,連接可靠性提升25%。整體模塊化設(shè)計(jì),極大提升配套適應(yīng)性,通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)、材料提升、工藝優(yōu)化等多種措施,在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和關(guān)鍵部件壽命方面大幅提升。具備基于自由曲線的自適應(yīng)截割、狀態(tài)感知、預(yù)測(cè)性診斷,實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)自主定位、自主截割智能化常態(tài)開(kāi)采,減少了井下作業(yè)人員配置,極大改善了作業(yè)人員的工作環(huán)境。
此次聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的圓滿成功是對(duì)太重煤機(jī)新一代采煤機(jī)的又一次肯定和檢驗(yàn),也將助推太重煤機(jī)在技術(shù)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,采煤機(jī)整機(jī)質(zhì)量和可靠性提升等方面再升級(jí)、再創(chuàng)新。未來(lái),太重煤機(jī)將繼續(xù)致力于為用戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù),助力煤炭企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色、安全、智能、高效開(kāi)采。
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