9月22日，楊柳煤礦智能化示范礦井建設(shè)，順利通過了國家級智能化示范礦井評估驗收，成為省內(nèi)第一座國家級智能化示范礦井。
6月27日，信湖煤礦智能化示范礦井建設(shè)，順利通過了省級智能化示范礦井評估驗收，成為省內(nèi)第一座省級智能化示范礦井。
6月17日，在安徽省國資委召開的省屬企業(yè)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展現(xiàn)場推進會上，淮北礦業(yè)集團黨委書記、董事長方良才指出：“我們已累計建成2座智能化煤礦、40個智能化采煤工作面、6個智能化掘進工作面，年底前將再建成5座智能化礦井?！?/span>
近年來，淮北礦業(yè)集團面對災(zāi)害治理難、安全威脅大等諸多問題，決然提出“越是條件差越要發(fā)展智能化”的戰(zhàn)略，依托科技創(chuàng)新，扎實推進智能化礦山建設(shè)，破解了一個又一個制約安全生產(chǎn)的難題。
01
精準(zhǔn)發(fā)力，礦工轉(zhuǎn)向地面采煤
早在2020年，根據(jù)國家發(fā)展改革委等八部門《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》要求，淮北礦業(yè)集團多次組織外出調(diào)研，結(jié)合集團實際，多部門聯(lián)合編制《淮北礦業(yè)集團“十四五”煤礦智能化建設(shè)規(guī)劃》，明確建設(shè)目標(biāo)、實施路徑，分系統(tǒng)梳理主要建設(shè)任務(wù)，為礦井智能化建設(shè)提供有效指導(dǎo)；各智能化建設(shè)礦井分別制定智能化建設(shè)實施方案。
在智能化采煤工作面建設(shè)初期，集團督導(dǎo)各礦抽派專人組建智能化建設(shè)管理小組，定期自查智能化系統(tǒng)建設(shè)使用管理情況，形成集團、煤礦兩級聯(lián)動機制。
2018年5月3日，淮北礦業(yè)集團首個智能化綜采工作面——楊柳礦1075智能化綜采工作面建成投產(chǎn)。這標(biāo)志著淮北礦業(yè)集團沿襲多年的半機械化、機械化煤炭開采技術(shù)開始換擋調(diào)速，進入了智能化綜合開采模式。
“智能化工作面建成后各崗位人員就逐漸減少了，工作面實現(xiàn)自動跟機移架，只要1個人巡視檢查就夠了?！睏盍V職工張明宇回憶，從前，一個采煤工作面一個班十幾個人都忙不過來，工作面機器一響煤塵飛揚，升井全身都是煤灰，又黑又臟又累，現(xiàn)在可以遠距離操作割煤，工作條件比以前好多了。
如今，該礦真正實現(xiàn)“鼠標(biāo)化”智能生產(chǎn)。在地面集控中心，可一鍵啟動煤礦井下幾百米采煤、運煤設(shè)備；輕點鼠標(biāo)，便可通過大屏幕實時檢查井下的每個角落；井下工作人員的定位、采掘、運輸、通風(fēng)等安全生產(chǎn)工作情況也一目了然……
02
精益求精，向“智”發(fā)力步履堅定
近年來，淮北礦業(yè)集團智能化建設(shè)始終堅持問題導(dǎo)向、目標(biāo)導(dǎo)向和結(jié)果導(dǎo)向，先后攻克煤礦復(fù)雜環(huán)境下綜采工作面裝備智能協(xié)同控制、巖巷全斷面盾構(gòu)機快速掘進、單軌吊無人駕駛、主提升系統(tǒng)智能無人化等多項技術(shù)難題，取得突破性成果，為煤礦智能化建設(shè)、高質(zhì)量發(fā)展提供了強勁動力。
讓我們把目光再聚焦在信湖煤礦。
365個日夜波瀾壯闊，一千余名職工風(fēng)華正茂，當(dāng)歷史的腳步停駐在2022年9月16日，他們迎來了信湖煤礦周歲生日！
365個日夜百折不撓，一千余名職工懷揣信念，硬是把智能化礦井的“施工圖”，一步步變成了“效果圖”，堅定地走出了一條“智”存高遠謀發(fā)展的前進之路！
智能化賦能高質(zhì)量發(fā)展，經(jīng)濟效益看得見。信湖煤礦礦長孫全福說，自投產(chǎn)以來，信湖煤礦各項指標(biāo)任務(wù)均超額完成，取得了礦井生產(chǎn)“開門紅”，噸煤利潤、人均效益始終居集團前列。
向“智”而生、“智”引未來。集團機電裝備部部長雷雨介紹，集團正在積極推進礦井智能化項目建設(shè)，2021年完成了信湖、楊柳2對智能化礦井建設(shè)，2022年再建許疃、臨渙、袁一、朱仙莊、蘆嶺5對智能化礦井。
03
精準(zhǔn)施策，瓦斯治理變害為寶
淮北礦區(qū)地質(zhì)極為復(fù)雜，水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大自然災(zāi)害俱全，歷史上煤炭開采飽受災(zāi)害困擾，尤其瓦斯是影響安全生產(chǎn)的頭號“殺手”。方良才多次指出：“安全風(fēng)險是淮北礦業(yè)第一風(fēng)險”“何以解憂，唯有創(chuàng)新”。
瓦斯不治，礦無寧日。在“一通三防”是“定海神針”戰(zhàn)略統(tǒng)領(lǐng)下，在“瓦斯是第一災(zāi)害”“超限就是事故”等理念引領(lǐng)下，瓦斯防治新技術(shù)工藝如雨后春筍般不斷涌出。
2018年，推廣應(yīng)用定向長鉆孔替代高位鉆場技術(shù)工藝；
2021年，全面推廣地面L型多分支井瓦斯抽采技術(shù)工藝；
2022年，全面推廣直徑339.7毫米D型井大口徑地面井技術(shù)工藝和地面水平井壓裂技術(shù)工藝，其中單井最大抽采純流量36立方米/分鐘，最大日抽采純量60.9立方米/分鐘的紀(jì)錄國內(nèi)少見。
近幾年，瓦斯防治取得一個又一個重大突破，“以鉆代巷”實現(xiàn)從井下治理變?yōu)榈孛娣乐?，“一通三防”工作呈現(xiàn)“量”與“質(zhì)”齊升喜人態(tài)勢。
做大做強瓦斯發(fā)電，讓機組跟著氣源跑?；幢钡V業(yè)集團綠色新能源發(fā)展駛?cè)肟燔嚨溃壳凹瘓F共擁有12座低濃度瓦斯電站，總裝機臺數(shù)87臺，裝機容量62.25兆瓦?！笆濉币詠?，集團共利用瓦斯發(fā)電9.4億度，利用瓦斯4.9億方，各礦井獲得國家財政補助獎勵款8000多萬元。
智能化發(fā)展是煤礦企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。“集團將認(rèn)真貫徹落實國家關(guān)于煤礦智能化建設(shè)相關(guān)指示精神，解放思想、開拓眼界，大力推進自動化、信息化、智能化建設(shè)?！被幢钡V業(yè)集團黨委副書記、總經(jīng)理孫方說。
來源：中國煤炭報
