表一 論文摘要(有作者本人填寫) 綜采工作面在近距離上覆煤柱下開采時(shí),由于煤柱集中壓力和采動超前壓力疊加,兩巷維護(hù)困難,采取多種方式聯(lián)合支護(hù),增加支護(hù)強(qiáng)度,調(diào)整割煤工藝,使工作面安全采出。 燕子山礦14-2#層901盤區(qū)8901.8920.8922.8924四個(gè)工作
面全部在煤柱下開采。運(yùn)用此種開采方法和支護(hù)方式,在通過上覆采空區(qū)煤柱的漏頂區(qū)和頂板破碎的壓力區(qū)時(shí),提前進(jìn)行支護(hù),在工作面?zhèn)让簬推瑤蛧?yán)重的地區(qū)打鋼針,鋼針下邊架走向拈棚,上邊進(jìn)行刺頂,兩邊的煤壁打護(hù)幫尼綸網(wǎng),增加支護(hù)的密度和強(qiáng)度,在推倒煤柱時(shí)調(diào)斜工作面,改變割煤工藝和加強(qiáng)機(jī)電檢修,保證了工作面的安全開采。
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近距離煤層煤柱下的開采方法
張效春
(大同煤礦集團(tuán) 燕子山礦, 山西 大同 037037)
【摘要】綜采工作面在近距離上覆煤枉下開采時(shí),由于煤柱集中應(yīng)力和采動超前壓力疊加,兩巷維護(hù)困難,采取多種方式聯(lián)合支護(hù),增加支護(hù)強(qiáng)度,調(diào)整割煤工藝,使工作面安全采出。
【關(guān)鍵詞】近距離;煤柱;護(hù)幫;超前支護(hù);開采
【中圖分類號】TD823.81 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】B【文章編號】1006—6225 (2006)06—0039—02
Mining Method under Coal Pillar in Close Distance Coal Sesm
燕子山礦設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為4.0Mt/a,產(chǎn)品為低灰、低硫、高熱值的不黏煤,是優(yōu)質(zhì)動力用煤和氣化、鑄造、化工用煤的良好原料?,F(xiàn)在主采煤層為14-2#層和14-3#層,上覆12#層已采空,層間距為1.4—20m屬近距離煤層。地質(zhì)條件
復(fù)雜和上覆采空區(qū)煤柱,給工作面頂板控制和開采造成很大影響。
1個(gè)案概況
14-2#層8924工作面位于309盤區(qū),工作面走向長670米,傾向長107.5米,煤厚2.8m。5924巷為回風(fēng)軌道巷,2924巷為進(jìn)風(fēng)膠
帶巷。工作面頂板與12#層層間距平均4m,最大8.8m,最小
1.4m,采位360—385m為上覆采空區(qū)8912和8914兩工作面間煤柱,上下層垂直工作面布置。工作面巷道采用錨桿支護(hù),錨桿規(guī)格為φ18×1700mm,間距1000mm,工作面布置和煤柱分布見圖1。
受上覆采空區(qū)煤柱集中壓力影響,煤柱影響范圍內(nèi)兩巷和工作面壓力大片幫嚴(yán)重。
2924巷330—420m巷道頂板全部離層裂開,片幫嚴(yán)重,深約0.5—1m,370—385m巷道漏頂。5924巷350—365m巷道漏頂,300—410m巷道頂板全部離層裂開,片幫嚴(yán)重,深約0.5—1.5m。$Page_Split$
工作面開采前支護(hù)措施
2.1漏頂區(qū)域維護(hù)
2924巷370—385m,5824巷350—365m兩段漏頂區(qū)清碴后重新剎頂支護(hù),架設(shè)1m一架的木腿鋼梁棚。漏頂支護(hù)見圖2。
2.2 頂板破碎區(qū)架棚支護(hù)
2924巷330—425m,5824巷300—410頂板破碎區(qū),用木腿鋼梁棚加強(qiáng)支護(hù),1m一架。
2.3 兩煤幫打護(hù)幫尼綸網(wǎng)
為治理片幫,維護(hù)頂幫的穩(wěn)定,必須設(shè)置幫錨桿。兩煤幫各打2排錨桿,間距2.0m,并增使尼綸網(wǎng)。根捌實(shí)際試驗(yàn),錨桿錨固深度至少2.5m時(shí)可有效防治片幫,使煤幫在采動壓力與煤柱集中應(yīng)力疊加影響下保持穩(wěn)定。
2.4煤柱范圍片幫嚴(yán)重的地方打鋼針
兩處漏頂區(qū),雖經(jīng)架棚剎頂維護(hù),可兩處漏頂區(qū)靠工作面?zhèn)绕瑤蜕罴s0.5~2m,頂板裂開破碎隨時(shí)有垮落的危險(xiǎn)。因煤壁片幫一般都是上邊角產(chǎn)裂縫塌落后,下部還有斜坡,形成橫斷面呈楔形的空洞,用傳統(tǒng)的支柱、架棚支護(hù)方式,已無法支護(hù)片幫處上方的破碎頂板。如果不及時(shí)支護(hù)隨著采動的影響,隨時(shí)都有二次漏頂?shù)奈kU(xiǎn)。
根據(jù)以上情況,采用超前維護(hù)的方法,在煤壁上靠近頂板處,用鉆機(jī)打鉆孔插鋼針(1l#工字鋼梁加工),眼深2.5m,用寬60mm,長400mm,兩邊打4個(gè)φ24mm眼的夾板兩邊近接,把2.5m和2.0m長的2根工字鋼梁穿入煤壁。巷道每2m打1個(gè)眼。先穿帶尖的2.5m鋼針。外邊沿巷方向在鋼梁下架設(shè)走向抬棚,下邊用單體柱支設(shè),上邊用木料剎頂,使片幫處頂板形成整體,見圖3。
3開采過程中的對策
3.1 超前100m用單體柱對鋼梁棚進(jìn)行維護(hù)
根據(jù)同盤區(qū)和鄰近工作面開采經(jīng)驗(yàn),工作面推進(jìn)過程中壓力傳遞超過100m,所以需要超前100m對漏頂區(qū)的鋼梁棚用單體柱加強(qiáng)支撐。為保證巷道有效空間和設(shè)備順利通過,單體柱緊靠鋼腿支設(shè)。
3.2架走向抬棚使漏頂區(qū)范圍鋼梁棚成為一體
由于空間有限,在設(shè)備串車通過時(shí)順走向方向架設(shè)走向鋼梁,人行道和下幫各一組,當(dāng)采至走向梁處人行道走向梁通向2#架頂梁上,下幫走向梁進(jìn)入端頭到采空區(qū)如圖4。
架設(shè)走向鋼梁支設(shè)兩排單體柱,必須支在實(shí)底上,支正支牢,柱頭必須襯墊木楔防滑和用鐵絲捆住鋼梁上防止倒柱。
3.3 改變割煤工藝 保證安全生產(chǎn)
正常的割煤工藝是采煤機(jī)雙向割煤,頭尾割三角煤斜切進(jìn)刀,割煤拉架推溜具有連續(xù)性。由于下巷漏頂,為保證人員安全當(dāng)采煤機(jī)割到離頭10m處,設(shè)備全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),先回撤靠近工作面?zhèn)鹊匿撏?,再依次回撤鋼梁和走向梁下的單體柱;回柱時(shí)采用長柄工具,當(dāng)頂板有明顯下沉壓力大時(shí),必須停止回柱查明原因加強(qiáng)支護(hù)后方可作業(yè)。回柱后采煤機(jī)割煤至頭退回15架后全部設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),先走頭3#,4#,5#架,保證工作面?zhèn)让簬秃晚敯逋暾僮哳^1#,2#架。走架時(shí)不宜降架過低,且以離開上邊鋼梁為準(zhǔn),以免錯(cuò)動走向梁和鋼梁棚。采煤機(jī)割煤至頭20架時(shí)和走頭部支架過程中,漏頂區(qū)范圍嚴(yán)禁站人。
3.4調(diào)斜工作面的丌采
由于工作面煤柱垂直走向布置,如果頭尾進(jìn)度相同推進(jìn)到煤柱壓力區(qū)下,勢必會造成整個(gè)工作面都處在相同壓力影響下,集中壓力影響較大,對生產(chǎn)和頂板管理非常不利。為此決定調(diào)斜工作面開采,頭比尾或尾比頭大10m開采,小于1 0m時(shí)分散壓力的作用不明顯,太大則容易串頭串尾。以此方法,來分散煤柱集中壓力對工作面開采的影響。
4應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)社會效益
燕子山礦14-2#層901盤區(qū)890l,8920,8922,8924四個(gè)工作面,全部都是煤柱下開采。運(yùn)用此種開采方法和支護(hù)方式,在通過上覆采空區(qū)煤柱的漏頂區(qū)和頂板破碎的壓力區(qū)時(shí),提前進(jìn)行支護(hù),在工作面?zhèn)让簬推瑤蛧?yán)重的地方,打鋼針,鋼針下邊架走向抬棚,上邊進(jìn)行剎頂,兩邊的煤壁打護(hù)幫尼綸網(wǎng),增加支護(hù)的密度和強(qiáng)度;在推進(jìn)到煤柱時(shí)調(diào)斜工作面、改變割寬工藝和加強(qiáng)機(jī)電檢修,保證了工作面的安全開采。
作者簡介:張效春(1963—)男,畢業(yè)于阜新礦院,高級工程師,現(xiàn)任同煤集團(tuán)地煤公司總工程師。