一、項(xiàng)目背景
傳統(tǒng)切割工藝為自由切割，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)工件切割變形大，坡口尺寸無(wú)法控制。工件坡口切割后需使用矯平機(jī)修型，剖口切割時(shí)間為1.5小時(shí)，單條坡口加工周期為2小時(shí)，加工效率較低。
二、研究?jī)?nèi)容
1.基本原理
采用專用工裝與特殊工藝相結(jié)合的方法來(lái)控制火焰坡口切割兩種方向（平彎和立彎）的變形。
2.工藝設(shè)計(jì)
（1）長(zhǎng)臂坡口機(jī)燕尾槽平臺(tái)設(shè)計(jì)為榫卯結(jié)構(gòu)，焊接量小，焊后無(wú)需機(jī)械加工，加工成本維護(hù)成本低。
（2）將原有的自由狀態(tài)的切割轉(zhuǎn)化為剛性固定切割，同時(shí)設(shè)計(jì)有專用的基準(zhǔn)定位裝置、鎖緊裝置。
（3）改進(jìn)原有切割工藝，中間起槍，對(duì)稱切割，控制立彎變形。
（4）工藝流程：對(duì)邊兩條坡口切割
3.成果特點(diǎn)
該成果采用剛性固定切割，同時(shí)設(shè)計(jì)有專用定位裝置，適用于批量生產(chǎn)，同時(shí)改進(jìn)原有端頭起槍的切割工藝，采用由中間向兩邊對(duì)稱切割的新工藝，進(jìn)一步提高細(xì)長(zhǎng)工件坡口切割質(zhì)量。
三、應(yīng)用效果
通過(guò)工藝改進(jìn)，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)工件坡口加工質(zhì)量、加工精度、工件切割變形等方面都由明顯的提高，工件坡口切割后基本無(wú)需使用矯平機(jī)修型，剖口切割時(shí)間也有原來(lái)的1.5小時(shí)縮短至1小時(shí)；單條坡口加工周期由原來(lái)的2小時(shí)縮短為1小時(shí)，生產(chǎn)效率提高50%。工人勞動(dòng)強(qiáng)度也所降低，使用方便，效果穩(wěn)定。
經(jīng)估算，工藝改進(jìn)后年節(jié)約成本74.7萬(wàn)元。
四、推廣應(yīng)用前景
該成果主要用于工件坡口切割變形控制，適用板厚8mm以上工件，用于手工坡口切割，半制動(dòng)坡口切割、機(jī)器人坡口切割的定位和防變形剛性固定。
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